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柔性生產計劃與排程管理

【時間地點】 2014年6月19-20日 長春
課程已改版,點擊查看最新課綱及安排:
柔性生產計劃與排程管理(蔡岳)
【培訓講師】 蔡岳
【參加對象】 制造性企業的生產主管、生產計劃人員、物料計劃人員、運營主管。
【參加費用】 ¥3580元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(www.ipizm.club).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:柔性生產培訓,排程管理培訓,生產計劃培訓

柔性生產計劃與排程管理(蔡岳)課程介紹:

課程背景

面對日益多變的市場,產品生命周期越來越短,而客戶訂單波動越來越大,來單不均和訂單的頻繁變動給企業造成諸多困擾:
產能富余的時候沒有訂單,白白浪費產能。訂單多的時候產能又不夠,影響交貨期和客戶滿意度;
產能配備是個難題,產能太高會產生額外的成本,產能太低又會影響交貨;
生產計劃體系混亂,生產計劃經常頻繁變動,給生產和庫存帶來諸多負面影響;
原材料的安全庫存是個難題,庫存高則成本高,庫存低又經常斷貨;
如何去平衡產能成本、庫存成本、生產成本和交貨期、客戶滿意度之間的關系呢;
計劃整天疲于奔命,到處救火;
……
生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整,制造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可回避的環節。
到底有沒有一種合理的計劃管理方法能起到事半功倍的效果?!傳統的計劃管理常常會面對“計劃不如變化快”的窘境,導致了企業疲于奔命,成本居高不下。柔性生產計劃是一個前沿的理念,它很好的解決了訂單變動與生產計劃之間的矛盾,最終幫助企業在日新月異的市場環境中實現低成本、高客戶滿意度的運作!!

培訓目標

 ◇ 幫助學員切實掌握合理生產計劃的制定方式
 ◇ 通過大量的案例和企業實際流程的剖析,深入淺出的解釋了如何站在計劃的角度,增加產能和物料的柔性,從而使得企業能更加快速且低成本的應對市場的變動
 ◇ 讓學員切實掌握包括生產計劃制定、柔性產能配備、安全庫存設定、VMI等實際工作中切實可行的各項技能和工具

課程內容
 
第一部分  生產計劃管理概述

一、課程總體介紹
1. 培訓目標陳述
2. 課程總體結構介紹
二、供應鏈與生產計劃
1. 什么是供應鏈
2. 供應鏈中需要在那些環節配備柔性
3. 通過案例,理解柔性和成本與反應速度之間的關系
4. 牛鞭效應對計劃的影響
5. 通過一個小游戲,了解計劃的5個關鍵點
三、生產模式與生產計劃
1. 備貨型生產的概念和特點
2. 按訂單生產的概念和特點
3. 按訂單裝配的概念和特點
4. 按訂單設計的概念和特點
5. 不同生產模式對庫存和計劃的影響
6. 不同生產模式下計劃的難點和關鍵
四、柔性計劃的概念
1. 柔性生產計劃的概念和特點
2. 合適的計劃組織架構有助于柔性計劃的實現
3. 案例分析,某公司如何更好的實現柔性,來縮短交貨期

第二部分  準確的預測是良好計劃管理的基礎
一、影響預測準確性的一些因素
1. 預測的特點
2. 如何改進預測的準確性
二、預測的具體方法
1. 預測數據的收集和準備
2. 平穩需求的預測方法
3. 當需求波動很大時的預測方法
4. 季節性的預測方法
5. 具體案例:如何完成一份可靠的預測

第三部分  制造業計劃管理
一、中長期生產計劃與資源計劃
1. 生產計劃與銷售預測是如何銜接的
2.中長期生產計劃主要解決那些問題
3. 如何解決中長期資源的差異
4. 整個計劃體系中,導致計劃混亂的問題點在哪里
5. 制定產品計劃的四種策略
6. 追逐生產、均衡生產對產能和庫存的影響
二、短期生產計劃與物料計劃
1. 備貨型生產中,主生產計劃的邏輯和方法
2. 按訂單生產中,主生產計劃的邏輯和方法
3. 應用ATP的工具,合理確定客戶的交貨期
4. 主計劃合理的滾動天數
5. 確定一定周期內“主計劃不變更”的必要性
6. 物料計劃的具體邏輯和方法
三、生產計劃與物料計劃的具體案例
1. 生產計劃的3個關鍵邏輯
2.物料計劃的2個關鍵邏輯
四、車間計劃
1. 車間計劃管理的模式
2. 制造周期由那些環節構成
3. 車間排產的具體邏輯以及各自優劣分析
4. 應對加急訂單的處置方式—重疊生產和拆分生產
5. 訂單優先級的制定規則
6. 生產進度的控制方式——現場觀察與看板管理

第四部分  柔性管理
一、柔性產能管理
1. 長期產能規劃
2. 通過簡單的財務知識,了解產能配備的合理原則
3. 短期產能規劃
4. 合理配備不同模式的產品是獲取產能柔性的理想途徑
5. 通過產能柔性的配備應對加急訂單
6. 通過產能柔性的配備應對車間的異常情況
7. 瓶頸工序是制約產能柔性的關鍵
8. 利用節拍的概念,設定合理的生產速度
9 設備調試時間對生產批量的影響
二、物料供應的柔性
1. 供應商選擇時除了關注能力,也要關注供應商的積極性
2. 不同的供應關系,供應商的配合度存在很大差異
3. 庫存的分類管理,四象限和ABC分類法
三、配備合理的庫存來增加物料供應的柔性
1. 根據物料分類,采取不同的庫存策略
2. reorder point與最大最小庫存
3. 利用EOQ平衡庫存成本與供應柔性
4. 安全庫存的計算方法和適用情況
5. 案例演練,安全庫存設定的方法
四、VMI——雙贏的柔性物料管理
1. VMI的理念和具體實施方法
2. VMI與寄售的差別
3. 案例分享:VMI成敗的關鍵
五、分組討論—學員在各自企業計劃管理中遇到的問題
1. 學員闡述各自的問題癥結
2.老師根據學員的問題做具體的解答
 
培訓講師:蔡岳老師

教育及資格認證:
高級講師,現任中國企業家聯合會特聘高級講師,供應鏈研究中心資深顧問,注冊供應鏈管理師課程編寫委員會委員、供應鏈世界教學總監。曾作為編委出版書籍《供應鏈管理和信譽基礎》《交付流程與實施》《生產流程與庫存》《采購流程與戰略》。
講師經歷及專長:
蔡老師曾任職聯想集團亞太區訂單交付部,飛利浦等知名公司,歷任高級主管、經理等職,具有豐富的供應鏈管理經驗。其擅長領域涵蓋供應鏈的多個方面,包括:國際采購、訂單管理、庫存控制、生產計劃、流程改善等。作為精益6sigma綠帶,蔡老師擁有豐富的項目管理經驗,曾為數百家企業提供供應鏈培訓和整體解決方案。
培訓客戶及培訓風格:
蔡老師曾培訓及輔導過法國圣戈班、海爾集團、科達、皇家飛利浦、haworth、上海醫藥、今創集團、常發集團、敬玹集團等多家知名公司。
蔡老師的授課案例豐富、理論前沿,關注學員實際問題的解決,授課效果得到學員的一致認可。


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