培训会员
热门点击:参观考察 中层干部 研发管理 采购管理 海关事务 秘书文秘 人力资源管理 销售营销 绩效管理 仓储管理
您现在的位置: 森涛培训网 >> 公开课 >> 精益生产培训 >> 课程介绍

VSM-价值流分析与改善

【时间地点】 2015年8月15-16日  上海
课程已改版,点击查看最新课纲及安排:
VSM精益价值流分析与改善(两天一晚实战演练)(刘老师)
【培训讲师】 Eric Zhang
【参加对象】 精益工程师,工艺工程师,工业工程师,生产主管,生产经理,工程经理等。
【参加费用】 ¥3500元/人 (含授课费,合影费、资料费,茶点、会务费,两天午餐费)
【会务组织】 森涛培训网(www.ipizm.club).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企?#30340;?#37096;培训,欢迎来电预约!
培训关键词:价值流分析培训,精益生产培训,丰田生产模式培训

VSM-价值流分析与改善(Eric Zhang)课程介绍:

课程背景:
    我们常常这样问?#32422;骸?#25105;们的努力程度不比别人差,甚至比别人更努力,为何我们的生产效率上不去,制造成本下不来呢?原因究竟在哪里?---我们的生产过程不流畅,过程中存在大量不增值的行为和过程。
    随着订单式生产(MTO)在越来越多的企业中的应用,许多都面临着这样的问题,订单?#25442;?#26399;越来越短,订单变更频繁,紧?#20493;?#21333;越来越多,工厂不能及时有效反应,工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进,但效果不?#36873;?#32463;常性缺料造成?#25442;?#26399;?#29616;?#28382;后,同时呆滞的材料库存又在增长,所有的这一?#24615;从?#25105;们缺乏一个精益的价值流。

课程目标:
    精益价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具,它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图,帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。如:提高库存周转率、精益供应链、流程分析与改善、柔性生产、快速切换等技术与方法来提高效率和快速反应能力,降低成本,提高综合竞争力。精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具,也可作为企业的精益战略规划工具,将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加?#21592;?#36798;,通过绘制现有?#20302;?#30340;整体价值流程图,来了解企?#30340;?#21069;的生产经营现况,发现并消除流程中的各种浪费,通过流程再造,规划出未来的精益价值流。通过本课程讲解的当前价值流绘制步骤及方法,学员收集企业的相关数据建立企业当前价值流图;运用相关精益原理分析企业当前价值流图,识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费,从而建立企业的未来精益价值流图,并设定相关精益价值流关键指标;根据规划的未来价值流图,制定精益改善计划并付诸实施,实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。

课程大纲:
第一单元:什么是价值流

 ◇ 价值流的定义
      创造某个价值的整个流程。
 ◇ 价值流图的组成和作用
      价值流当前状态图
      价值流未来状态图
      精益价值流实施计划与追踪
      价值流图分析在精益生产中的作用
 ◇ 价值流图的层次
第二单元:精益价值流的核心理念-消除浪费
 ◇ 精益生产简介
 ◇ 浪费与增值
      浪?#35757;?#23450;义
      增值与非增值
 ◇ 识别生产活动中的七种浪费
      介绍生产活动中七种浪费
      消除浪?#35757;?#22235;个步骤
      消除浪?#35757;?#20027;要工具简介
练习:讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费。
第三单元?#33322;?#31435;价值流图的四个步骤
 ◇ 价值流图建立的四个步骤简介
      选定要研究的产品族
      当前价值流状态图
      未来价值流状态图
      制定并实施价值流改进计划
 ◇ 价值流图析工具介绍
第四单元:价值流当前状态图
 ◇ 选择要分析的产品并手工绘制当前状态图
      组成一个工作小组并明?#20998;?#36131;
      选择要研究的产品族
      了解客户需求
      画出工艺流程图
      画出物流
      画出信息流
提示: 画产品当前状态图时建议首先?#20204;?#31508;在白纸上绘制,不要试图直接用VSM的工具图绘制。那样可能会遗漏一些重要信息。
 ◇ 定义并收集相关数据
 ◇ 绘制当前价值流图
      在当前状态图基础上绘制价值流图
      计算产品生产周期及增值比
 ◇ 按照前述浪?#35757;?#23450;义,找出当前价值流图中的各种浪费,为未来价值流图作准备
案例:某产品当前价值流图绘制实例
练习:画出你所熟悉的产品价值流分析图  
 第五单元:价值流未来状态图
 ◇ 未来状态图规划
      团队分工
      定义改善聚焦点
      建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产?#20302;?BR> 消除浪费
 流式生产
 按需生产
      建立统一的改善愿景
 ◇ 如何使价值流精益
      计算客户需求节拍时间
      建立连续流
      在不能连续的地方建立超市
      改善价值流中的关键?#26041;?BR>      确立未来状态
      检查未来状态是否消除了浪?#35757;?#26681;因
 ◇ 在现有价值流图基础上绘制未来价值流图
      画出未来状态工艺流程/物流/信息流
      加载相关数据绘制未来价值流图
      计算产品新的生产周期及增值比
案例:某产品未来价值流图实例
练习:画出你所熟悉的产品未来价值流图
第七单元:价值流改善计划及价值流管理
 ◇ 制定并实施精益价值流改善计划
      精益价值流改善要点
      精益价值流改善计划
      精益价值流改善步骤及时间进度表
 ◇ 精益价值流管理
第八单元:实施精益价值流的技术基础
 ◇ 看板拉动技术-DFT
 ◇ 均衡化生产技术-Levelling Production
 ◇ 生产线平衡技术-Line Balance
 ◇ 工业工厂中的流程改善技术-ECRS
 ◇ 快速换?#22270;?#26415;-SMED    
案例: SMT 快速换型的改进实例       
一个生活中有趣的价值流改进案例;
精益价值流改进案例;
总结:精益价值流是任何企业开展精益改善初期的有效工具,是企业精益战略规划的重要工具之一。它将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加?#21592;?#36798;,企业可以据此了解目前的经营现况和未来的经营现况。精益价值流技术是一门?#23548;?#24615;很强的技术,希望学员通过本课程的?#20302;?#23398;习,掌握精益价值流的方法和工具,并将其应用于本企业的生产?#23548;?#20174;而更好地掌握所学知识,且将所学知识转化为生产力,为企业创造更加美好的未来。
 
讲师介绍:Eric Zhang
教育背景:东南大学硕士研究生毕业;曾赴瑞典总公司及公司在美国,德国,马来西亚,印度等分公           司进行工业工程(IE)及精益生产等方面的技术交流及培训。
技术职称: 高级工程师,拥有一项国家专利?#32844;?#24067;的实用新型发明专利。
社会荣誉:南京市五一劳动奖章获得者。
工作经历:
张老师在二十多年的工作中,历任大型国企、大型合资企业、大型外资企业的质量经理、工业工程部经理、物流仓储经理等高级职位,具有丰富的?#23548;?#24037;作经验!
作为工业工程部经理,张老师在精益生产,工业工程方面有较高的理论研究和丰富的?#23548;?#32463;验。目前正主持本企业的卓越制造改进项目(口号:从中国制造---〉卓制中国)。主要应用工业工程(IE)技术中的工艺程序分析,操作程序分析及精益生产中的价值流分析技术(VSM)进行生产流程的?#20013;?#25913;善,通过动作分析进行装配测试作业的动作经济性分析,从而消除动作浪费,并使装配线员工的工作更加符合人体工学的作业方式。在企?#30340;?#24212;用精益生产中的拉动式生产(DFT)对各生产线进行物料补充,并辅以第三方物流的HUB库来实施JIT生产。应用均衡化生产(Leveling Production)方式进行排产,满足小批量多频次的客户需求。与瑞典同行紧密合作,同时与供应链管理,计划管理,订单管理,物料管理部门合作,并参考丰田制造?#20302;常═PS)建立本跨国公司的生产管理?#20302;?#30340;首个试点子公司。
    作为物流仓储部经理,张老师曾参加过多次国内外企业或行业主办的仓储及库存管理技术研讨会, 主?#33267;?#25152;属全球公司制造?#20302;?#20013;关于Material handling 模块(库?#32771;?#29289;料运作管理)的流程设计及软件?#20302;?#26550;构工作。有着丰富的仓储/库存管理经验,从精益生产的角度对库房功能区域划分,各种仓储方式?#27169;?#22810;层货架,?#35762;鄭?#37325;力式货架,窄巷自动式货架等)研?#32771;?#36873;择以提高仓储空间利用率,作业区域的精益布局以消除动作要素的浪费并提高作业面积利用率,库房安全管理技术、库房作业质量管理、库存管理及库存准确率的控制、库存分析(原材料及产品)及对应措施,如何防止呆废料的产生。库房进料,存储,拣选,配料,包装,分拣等流程的优化或再造。在JIT、Kanban(看板)、物料连续流、均衡生产时物料的配?#22270;?#29289;料在库房的SMED(快速换型)等方面有丰富的?#23548;?#32463;验及改进项目案例。各种新仓储技术在库房的应用,如新型条码技术(RFID),包装堆栈移动时的侧向防滑等。
作为生产质量经理,张老师持有国家质量经理执业资格证书。在公司内大力推行零缺陷,制造质量改进等项目、组织质量工程师、工艺工程师,检验人员对制造全流程进行分析,制定工艺质量控制点,运用SPC,FMEA等6 Sigma 工具进行制造质量的提高。并将IE技术应用到检验工作中,减少检验工作中的多种浪费,提高检验效率和质量。
作为工艺工程师期间, 从事多条生产线的技术支持工作,应用工业工程(IE)技术对生产线进行工艺程序分析及操作程序分析,通过分析进行流程的简化,合并,重组等方式进行流程再造,消除流程中的各种浪费,提高生产效率及产?#20998;?#37327;。对生产线进行布局设计,减少人员及物料的移动,并提高单位面积的产品产出率。
同时还负责仓储物流布局设计、库房收货、存储、配料发料、包装、物料退库等作业流程优化,库?#21487;?#22791;及工具的选型或设计,原材料包装方案评估、产品包装设计等工作。
担任工业工程师期间,还参与了多个新产品的设计工作,使用DFM技术对产品的可生产性进行评估并反馈给设计者。期间还担任过两个产品的项目经理,负责这两个新产品的导入及导出工作。
2006年度,发起并实施了一项应用精益生产和工业工程等技术实施的改进项目,该改进项目每年为所服务的公司节约生产成本900 多万元。获集团公司全球改进项目一等奖。
2002年参加了跨国公司总部举办的6Sigma培训,并做了6 Sigma改进项目,通过理论培训,项目?#23548;?#21450;考试获得6 Sigma黑带资格证书。
培训特点:
张老师有丰富的精益生产、工业工程(IE)技术、质量管理、物料及仓储管理等方面的工作经验;精通工业工程,精益生产,卓越制造,丰田生产?#20302;?#31561;。授课推崇务实、讲求实效,属于典型的实战型培训讲师;培训过程主要以课程体系为主线,全程案例研习、角色演练、小组讨论、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式,引导学员参与,并注重其丰富的企业?#23548;?#25913;进案例的分享。
服务过的客户:
张老师曾为近千家国内外知名公司进行生产及相关技能的培训?#20309;?#38376;子变压器、西门子移动通信、博西华家用电器、松下半导体、松下等离?#21360;?#39134;利?#20540;?#23376;元件、飞利浦注塑、3M(中国)、圣戈班(中国)、德尔福派克电气、固特异轮胎、?#22797;?#30005;梯、玫琳凯、博?#39304;?#19977;星电?#21360;?#33406;默生电气、施耐德电器、日立家用电器、博朗(上海)、强生制药、三菱电机、艾欧史密斯热水器、米其林轮胎、菲尼克斯电气、迪比特、韩泰轮胎、眼力健、首信、宁波波导、联想、科?#26469;?#21326;阳电器、宝钢、联合汽车电子等、并受到一致好评。
部分来自客户的评价:
“张老师丰富的?#23548;?#32463;验、寓教于?#20540;?#25480;课方式及?#24049;?#30340;服务精神使我们对精益生产的认识上升到一个新台阶!”
                                       —— 杭州眼力健“IE及精益生产管理者技能培训”
 “生动有趣,形象深入,理论和?#23548;?#24182;重。”
                                       —— 科?#26469;?#21326;阳汽车电器“一线主管管理技能”
“张老师的这次培训,使我清楚的了解如何在今后的工作中做好一个管理者,带领?#29575;?#20026;公司争创利润。”
                                       —— 好丽友食品“一线主管管理技能”
“张老师的授课技巧和表达能力非常出色,语言生动?#21738;?#20805;?#20540;?#21160;?#25628;?#21592;的积极性,让大家自?#27426;?#28982;的就融入到课堂气氛中来,畅所欲言。”
                                       —— 西门子移动通信“5S实施与目视管理”
“这次培训促使?#19968;?#20844;司将针对现有的生产?#20302;?#36827;行改善,建立张老师推荐的自然工作小组,从而提高生产效率。”
                                   —— 日立家用电器“生产经理管理手册”
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏?#24418;頡?#22836;脑风暴、强调学员参与。


培训课纲 课纲下载


更多VSM-价值流分析与改善相关课程:

课程专题精益生产专题 | 价值流分析培训精益生产培训丰田生产模式培训


关于我们 | 法律声明 | 服务条款 |热门课程列表 | 培训计划 | 网站地图 | 文字站点 | 加入收藏 | 用户中心
固话:020-34071250、34071978 值班手机:13378458028(可加微信) 传真:020-34071978
地址:广州市天河区东站路1号;常年法律顾问:?#26412;?#24066;双全律师事务所 邓江华主?#28201;?#24072;
粤ICP备13018032号 Copyright (c) 2019 All Rights Reserved 森涛培训网 三策咨询.企业培训服务
疯狂赌徒2投注
理财平台最新排名 东商期货配资 排列三坐标连线走势图 单机免费无网麻将 20选5 卡五星技巧口诀 东北正中哈尔滨麻将 对决沙龙 全球股票即时指数 山东11选5前二推 超级大赢家即时比分 蛇和梯子 攒劲甘肃麻将手机版 22选5开奖结果今 闲来甘肃麻将外挂 江苏十一选五体彩开