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敏捷供應鏈下的工廠物流管理

【時間地點】 2017年6月14-15日 廣州
【培訓講師】 王輝
【參加對象】 供應鏈,采購,物流,客戶服務、生產計劃、IT、分銷等相關管理和技術人員
【參加費用】 ¥3880元/人 ( 授課費,全套資料與講義費,中餐, 茶水)
【會務組織】 森濤培訓網(www.ipizm.club).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:供應鏈培訓,工廠物流管理培訓

敏捷供應鏈下的工廠物流管理(王輝)課程介紹:

    制造型企業都盼望構建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應鏈環境,從而適應當今激烈競爭下的微利時代。
    物料資金一般占據制造型企業營運資金的55%~80%,物流管理直接影響著工廠的生產、技術、倉儲、質量、財務運作,直接影響客戶合作滿意程度;同時,物流管理中又要關注如何協調外部客戶、供應商、服務商等合作方,物流管理面臨的壓力越來越巨大:
 ◇ 客戶要求越來越苛刻,給的前置時間越來越短,交期要求卻越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;
 ◇ 預測、計劃、生產、采購、運輸、常常脫節,企業內部反應遲緩,缺料 、呆料常有發生,交期嚴重滯后;
 ◇ 供應商常常配合度差,不能如期交貨,品質不穩、交期延長,又常常揚言要漲價……
 ◇ 第三方物流水平層次不齊,運輸配送老是延誤;
 ◇ 成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中,客戶需求有時仍然不能滿足,大量的現金沉淀在物流環節…
交貨能不能快一點?預測能不能準一點?物流成本能不能再低一點?”
 ◇ 如何有效的協同客戶,強化對客戶前段需求的管理,提高企業對客戶的響應速度和準時交貨率
 ◇ 如何有效的降低物流環節的運營成本,有效的降低庫存積壓,將庫存轉化為現金?
 ◇ 如何強化企業內部銷售、計劃、生產、采購、庫存的管理,增強內部協同?
 ◇ 如何有效的開展物流外包,強化對第三方物流的管理?
面對以上問題,您需要強化敏捷供應鏈下的工廠物流管理!!!
學員在享受體驗式培訓樂趣的同時,將獲得現代物流新思維的熏陶,掌握實用系統化方法和工具,汲取先進企業經典案例的精髓。

培訓目標

 ◇ 大型實戰仿真模擬演練:讓學友們共同組成物流管理團隊,扮演實戰角色,親歷物流管理的成功與失敗
 ◇ 了解應對多品種、小批量訂單,如何讓顧客和自己都滿意
 ◇ 掌握主生產計劃、物料需求計劃、庫存控制如何協同
 ◇ 掌握物流的“3零”韜略
 ◇ 掌握如何選擇和運營第三方物流公司
 ◇ 掌握在“零庫存”理想實現之前,應做些什么?

● 課程大綱:
第一章  物流與供應鏈管理平臺
 ◇ 現代物流及供應鏈的管理理念
 物流與供應鏈的發展階段
 構建物流與供應鏈的管理平臺
 物流與供應鏈的職能范疇
  層級一:物流(物料)作業
  層級二:物流管理-PMC
  層級三:供應鏈管理SCM
  案例分享:JMC公司物流組織的建立與發展
 SCM的理念與框架
 供應鏈管理的三種模式
 供應鏈戰略管理
 ◇ 第三方物流
 第三方物流服務內容
 3PL案例分析
 ◇ 物流對公司財務運作的貢獻
 物流供應鏈&財務成本
 物流與供應鏈-第三利潤源泉
第二章 工廠物流運作要素
 ◇ 運輸管理
 運輸管理的主要工作內容
 外部運輸
 運輸成本控制
 運輸合理化的途徑的選擇技巧
 ◇ 倉庫管理
 倉庫的設施與布局
  案例分享:上海通用的入廠物流及Milkrun規劃
 基于流程需要的區域布局劃分
 精益物流對倉庫的要求
 ◇ 搬運系統
 搬運活性理論
 ◇ 包裝與容器具
 精益物流對包裝的要求
 ◇ 生產線物流系統
 生產線物流功能系統圖
  線邊子系統
  部品輸運子系統
  物流裝備子系統
  信息子系統
  標識子系統
 ◇ 物流防差錯
 ◇ 物料擺放
 ◇ 逆向物流
第三章  PMC管理
 ◇ PMC計劃策略
 基于市場需求分析的生產類型
 計劃策略分析要素
 計劃策略分析矩陣
 ◇ 銷售預測與生產計劃
 產銷平衡會
  需求預測的平衡與確認
  案例分享:供應鏈預測
 主生產計劃會
  編制主生產計劃的關鍵點
  平衡需求與均衡生產的沖突
  案例分析:如何從供應鏈的角度分析產能
 ◇ 訂單流與排程管理
  MTO類型訂單的優先級管理原則
  ETO項目型計劃優先級
  MTS類型生產的優先級管理方法
 ◇ 供應商管理與物流需求計劃
 供應商合作伙伴管理管理
  供應商開發與評估
  供應商采購策略分析
  供應商交期管理的關鍵要素
  案例分享:物流供應商的評估樣本
 物流需求計劃
  常規物料需求計劃
  專用性物料需求計劃
 ◇ 庫存控制
 交叉ABC管理
  關鍵控制線的設置
 不確定需求的管理
  案例練習:計算安全庫存
 變化環境中的報警訂貨點法
 MRP-ERP-APS信息系統的應用
 建立準時化供應關系
 供應商管理庫存(VMI)
 ◇ 物流關鍵績效評估體系(KPIs)
第四章  課程總結與回顧
 ◇ 物流與供應鏈的改善行動建議

● 講師介紹:Kim.Wang:王輝
教育及資格認證:
管理與工程碩士,項目管理專業人士(PMP),ISO9000審核師
講師經歷及專長:
王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統改善項目經理,思博亞洲ERP實施項目經理,某美資公司精益生產推行經理等職務,并在多家著名跨國企業推行精益生產、供應鏈管理、成本與價值工程、管理系統集成等先進運作方式,積累了豐富的實踐運作經驗,并多次獲得多項管理及技術創新成果獎,王老師經歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業,擁有豐富的行業背景,結合自身深厚的理論知識,精心設計的課程有:《柔性生產計劃與排程管理》、《工廠成本控制與價值分析》、《精益生產》、《敏捷供應鏈下的工廠物流管理》、《制造業的項目管理》等精品課程。
培訓客戶及培訓風格:
王老師在制造業有豐富的管理和技術經驗,授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行詮釋,課程內容設計合理,案例豐富,實踐性強,其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%,幫助學員同步塑造學習與工作模版,使得培訓成果“看得見”,深得學員和企業管理者的一致贊譽。
王老師培訓過的客戶,涉及到各行各業,其中有:烽火通信、格蘭仕、萬向集團、津亞電子、中鈔防偽科技、一汽大眾汽車、GE(醫療系統)、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫藥、諾華醫藥、飛利浦(照明、照明電子、移動顯示)、龍大食品、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世、日立(電梯)、羅地亞化學、百威啤酒、阿迪達斯、德國采埃孚轉向機構(上海)、永裕醫藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、恒安集團、中興電子等多家知名企業。


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