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現代企業倉儲經理(主管)技能提升

【時間地點】 2012年6月14-15日 上海
課程已改版,點擊查看最新課綱及安排:
高效倉儲管理與工廠物料配送實戰(翟光明)
【培訓講師】 翟光明
【參加對象】 物流、倉儲、在線物料管理及物控等部門經理、主管及相關崗位人員
【參加費用】 ¥2800元/人 (含授課費、資料費、會務費、兩天午餐費) (精品課程30人以下小班授課)學員可獲贈: ◇ 翟光明著作《制造業物料控制與倉儲管理》勞動部職業鑒定教材一本 ◇ 電子版100余個采購、倉儲與物控資料及100余張管理表單;若干個《倉儲管理改善咨詢報告》及視頻資料
【會務組織】 森濤培訓網(www.ipizm.club).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:倉儲管理培訓

現代企業倉儲經理(主管)技能提升(翟光明)課程介紹:

● 課程收益
   目前制造企業倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產計劃多變,供應商供貨周期長、倉儲條件有限、進出庫手續不規范、ERP數據不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩定、作業效率不高和物流管理處于被動地位等問題,如何提升倉儲經理(主管)管理技能和專業水平,成為搞好企業倉儲管理的關鍵。通過培訓和大量倉儲咨詢項目視頻案例及成功經驗的分析,展示制造業倉儲管理與高效配送管理的教訓和最新成功的經驗,為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。使學員獲得以下收獲:
 ◇ 倉儲經理(主管)的角色認知與定位;
 ◇ 如何建立企業先進的倉儲管理的新觀念,提升快速反應能力;
 ◇ 如何解決倉儲配送在ERP系統運行中遇到的關鍵問題;
 ◇ 如何處理ERP系統出現的問題及如何有效地控制庫存
 ◇ 如何進行倉庫布局與物流規劃
 ◇ 如何組織倉儲規范操作,包括物資入庫驗收、庫位規劃、標識與目視化、批次管理、先進先出、盤點、確保帳物一致,提高倉庫利用率、出庫規范操作;
 ◇ 如何實行高效物料配送及解決配送中存在的關鍵問題;
 ◇ 如何提高成品庫作業管理效率;
 ◇ 如何管好倉儲團隊管理。

● 課程大綱
模塊一 倉儲經理(主管)職責定位與跨部門協作——如何將傳統倉儲功能向物流現場管理與服務功能轉化
一、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
1、現代制造業物流發展對倉儲管理的要求
2、倉儲管理普遍面臨的十大問題
二、倉儲經理(主管)的角色認知與定位
1、倉庫主管的地位和使命
2、倉庫主管的重要作用
3、角色認知——對自己和環境的分析
4、如何對自己角色的規范、權利和義務的準確把握
 ◇ 傳統倉儲與現代物流觀念、目標和職責范圍的區別
 ◇ 如何根據現代物流管理的要求進行倉儲經理(主管)職責的再定位
 ◇ 如何發揮倉儲經理(主管)的物料控制、庫位規劃利用、信息溝通與配送服務的管理、協調作用。
三、倉儲管理與跨部門協作
1、需求小批量、多品種、變化大的環境下跨部門不協調的種種表現和后果
2、跨部門協調性差的八大原因分析
3、倉儲部門如何主動同采購、PMC、銷售跨部門協作與溝通
四、倉儲業務流程及其優化
五、如何將傳統倉儲功能向物流現場管理功能轉化

模塊二 ERP環境下的倉儲信息管理與庫存的有效控制
一、倉儲部門使用ERP存在的八大問題及解決方案
1、倉儲部門使用ERP存在的八大關鍵問題
2、倉儲部門使用ERP存在問題解決方案
 ◇ ERP系統無采購訂單倉儲部門如何規范操作
 ◇ ERP系統扣料與倉庫發料差異如何處理
 ◇ 生產性和非生產性借料如何處理
 ◇ ERP系統無庫位管理功能如何實現貨位定位管理
 ◇ ERP系統如何處理車間退料,導致退回物料與原庫存物料形態不同的問題
 ◇ 如何確保ERP系統物料信息準確
3、ERP系統如何使用條形碼
二、倉儲部門在庫存控制中的角色
1、如何及時反饋供應商到貨、待處理物料信息
2、如何及時進行數據維護,確保庫存信息的準確性
3、如何及時進行庫存保缺,為采購提供準確缺貨信息
4、如何通過定期盤點,會同相關技術部門鑒定,為計劃部門提供呆料、廢料信息
三、庫存控制的有效方法及其應用
1、ABC控制法
 ◇ 如何進行物料ABC分類
 ◇ A\B\C三類物料的驗收、盤點、出庫、配送操作的要求側重點
2、定量控制法:
 ◇ 如何根據供貨不穩定和需求不穩定的情況確定安全庫存量
 ◇ 如何合理制定庫位儲存定額,確定最高庫存量
 ◇ 如何根據物料需求與庫位儲存定額,確定進貨周期,避免物料爆倉
3、定期控制法:
 ◇ 如何根據物料需求計劃、安全庫存、在途物料確定進貨量
 ◇ 如何根據物料實際需求變動修正進貨量
四、備品、備件、輔料庫存管理
1、備品、備件管理中普遍存在的八大難題
2、如何做好通用建和輔料庫存計劃
3、如何與工程維修部門配合,搞好庫存控制

模塊三 物料入庫作業管理
一、物料入庫交接普遍面臨的五大問題
1、到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題
2、倉庫收貨把關不嚴,導致貨損貨差無法追溯
3、供應商送貨單無訂單號,導致收貨批次混亂
4、供應商供貨的時間、數量隨意性問題
5、“問題物料”得不到及時處理 
二、確保物料快速驗收的五個舉措
1、如何規范供應商送貨行為
2、根據不同物料特點規定檢驗周期
3、如何定義待處理物料(問題物料)、規定問題物料處理部門和處理期限
4、如何對待檢、待處理、不合格品進行標識,督促相關部門及時處理
5、如何處理緊急采購入庫手續不規范的問題
三、物料驗收入方法
1、計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法
2、長度貨物驗收操作方法
3、計重原材料驗收的五種操作方法
4、物料驗收差錯的預防與責任追溯
5、倉儲部門如何做好驗收記錄,為對外索賠提供可靠依據
四、物料貨卡與標識設置
1、物料貨卡與標識的作用
2、如何根據物料的不同特點設置物料狀態卡、標識卡和儲存卡

模塊四 倉儲物流規劃與存儲管理
一、倉庫合理布局
1、為提高作業效率和確保貨物安全,倉庫合理布局應考慮的五大因素
2、倉庫建設規劃的要求
 ◇ 儲存貨物特點與庫房利用率、高度、貨架、裝卸設備配置要求
 ◇ 庫房采光要求
 ◇ 裝卸車省力化要求
 ◇ 庫房安全、地坪承壓、消防設施及通道要求
3、倉庫、緩沖區及線邊物料點規劃
 ◇ 倉庫、緩沖區及線邊物料點的定義和功能
 ◇ 如何根據供應商供貨周期、批量、升降機、車間空間、物流及生產方式進行物流規劃
 ◇ 如何解決倉庫與車間物流通道問題
二、倉庫內部規劃
1、如何根據ISO9000、TS16949國際質量認證要求進行倉庫規劃
 ◇ 待檢、待處理、不合格品隔離區的設置及其作用
 ◇ 待檢、待處理、不合格品、合格品標識設置
視頻案例分析:某企業用一張標識作為待檢、待處理、不合格品、合格品的質量狀態標識視頻共享
2、倉容定額
 ◇ 倉容定額的概念及作用
 ◇ 建筑面積、使用面積和有效面積的概念
 ◇ 如何根據國家《物資技術保管規程》(技術標準出版社)規定,確定庫房走道、支道、墻距、柱距、垛距、頂距、燈距
 ◇ 如何根據構成倉庫儲存能力的三參數,確定倉庫定額
3、如何確定倉庫儲存量
 ◇ 不超載的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
 ◇ 不超高的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
 ◇ 不壓壞包裝的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
4、倉庫利用率評估指標(KPI)
 ◇ 面積有效率、面積使用率、倉容利用率的概念及影響因素分析
 ◇ 提高倉庫利用率的八大途徑
三、儲位管理
1、儲位分配應考慮的五大因素
2、通用物料集中儲存與專用物料按工序儲存的儲位分配方法
3、如何根據批量、品種及進出庫頻次規劃儲位
 ◇ 如何根據物料使用頻次,設定A、B、C三種活性狀態,進行儲位分配,先進先出從入庫做起
 ◇ 如何單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開儲存,以提高倉庫利用率 4、如何實現先進先出、批次管理(四種方法)
 ◇ 看板法
 ◇ 標色法
 ◇ 先左后右法
 ◇ 滑移架法
5、貨位編號
 ◇ 貨架四號定位的方法
 ◇ 非貨架儲位定位方法
 ◇ 在ERP系統管理環境下,貨位合理規劃與編號的方法
四、庫存盤點與盈虧、損耗的處理
1、庫存盤點的目的和方法
 ◇ 倉庫物料盤點三方法
 ◇ 在線物料盤點方法
2、庫存盈虧的原因、預防與處理
3、如何發現和防范倉儲業務中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
4、倉庫帳外料與呆料的處理的方法
五、貨物養護技術
1、導致物料質量變化的八大原因分析
2、倉庫溫濕度控制的有效方法
3、霉變、銹蝕防治的八大措施
4、危險品安全管理方法
六、倉儲6S管理
1、6S的內涵
2、倉庫6S管理的內容
3、倉庫6S的規范標準
4、6S達標內容及評比標準

模塊五 物料出庫作業管理
一、出庫規范操作的十大要求
二、出庫操作的八大程序
三、退料與補料的規范操作
1、工廢、料廢定義與補料處理和退料處理
2、ERP移庫與按BOM自動扣料方式下,報廢、補料、盤盈和盤虧業務處理
四、非正常領料之處理
1、借料產生的原因及其帶來的問題
2、杜絕借料的有效方法:

模塊六  如何實現倉儲、配送與線邊物流一體化管理
一、倉庫物料與生產現場物料庫存一體化管理
1、物料庫存全過程控制——覆蓋物料庫存、車間物料占用庫存與成品庫存全過程管理
2、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI
3、如何利用物料庫存全過程控制觀念,杜絕非生產性借料問題
二、如何建立物料配送管理體系
1、如何打破部門界限, 實現物料一體化
2、如何進行倉儲與配送崗位責職定位
3、如何處理好物流部門與車間的關系
4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
三、如何進行緩沖區與在線物料規劃,確定緩沖區物料期量標準
1、如何根據生產節拍和物料消耗量測算緩沖區及在線物料存量標準
2、如何根據物料存量標準確定配送頻次
3、如何配置緩沖區的貨架、物料周轉容器
4、如何配置緩沖區向線邊配送物料的輸送設備或工具
四、如何設計在線物料需求、缺貨信息發出方式和手段
1、計劃配送運作:
2、看板配送運作:
3、電子標簽看板配送運作:
4、條形碼“e看板”拉動物料配送運作:
五、如何處理物料配送通常會出現的問題
1、如何應對生產異常對物料配送的影響
2、如何處理配送物料交接的問題
3、如何處理配送后物料差異的問題

模塊七 成品庫分揀、裝車作業管理
一、成品庫如何同客服部門協調,搞好快速分揀
1、成品庫與客服部門在業務協調和信息溝通中存在的五大問題
2、 成品庫與客服部門在業務協調的五大內容
3、如何提高成品庫收貨與發貨效率
二、成品配送流程
1、訂單處理
2、分揀與備貨作業
 ◇ 快速揀貨的三種方法及其適用情況
 ◇ 如何防止揀貨差錯
3、裝車作業
 ◇ 如何提高裝卸工作業效率
 ◇ 如何減少車輛排隊等待時間
三、如何處理客戶缺貨投述
客戶投述的六大問題
1、處理貨損貨差的方法

模塊八 因地制宜地推行物流操作機械化和自動化,解決招工困難的難題
一、從日本普遍實行機械化和自動化看我國企業物流管理的發展
二、企業提高物流作業機械化和自動化的可行性
三、如何實行物流作業機械化和自動化
1、如何合理選擇物流作業和存儲設備,提高裝卸作業效率
 ◇ 自動立體倉庫利弊分析
 ◇ 高架立體倉庫與側叉車高效率配合使用
2、如何因地制宜地推行物流操作機械化和自動化
四、如何實行先進的物流信息技術,降低管理成本
1、如何應用條形碼及RFID技術實行物流管理信息化
2、如何應用電子標簽,提高分揀效率和確保信息系統維護的及時性

模塊九 倉儲與配送管理團隊建設與績效評估
一、如何搞好物流管理團隊建設,提高運作效率,降低勞動力成本
1、目前物流從業人員的困惑和期待
2、人員不穩定、無法提高團隊合作成效的原因
3、如何解決提高合作成效問題
二、培養個人技能
1、物流管理人員的八大技能要求
2、如何開展物流管理操作技能培訓和鑒定
三、如何提升歸宿感
1、物流人員不穩定的五大原因
2、團隊文化與氛圍對成員積極性的影響
3、提升員工歸宿感的具體實踐
四、如何解決合理用工問題
1、倉儲與配送部門如何進行合理分工
2、如何測量倉儲人員工作量
3、如何確定計件與計時勞動報酬制
4、如何提升物流管理人員的歸宿感、責任感與事業心
5、物流管理人員激勵五大措施
五、倉儲管理業績考核(KPI)
1、如何設置倉儲管理業績考核指標
2、倉儲管理業績考核方法

【贈送附件】:倉儲管理資料(自帶U盤): 某企業《采購、物控、倉儲、配送表、單》100余張/某公司ERP環境下《倉儲管理細則》/《倉庫審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《在制品倉庫管理辦法》/《成品庫管理辦法》/《外協、外加工物料管理辦法》等100余個文件/某企業倉儲管理咨詢項目《咨詢報告》/某企業倉庫管理視頻/某物流公司成品庫管理視頻等。

● 講師介紹 
   翟光明
老師  上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師,國家倉儲職業鑒定項目創始人(國家倉儲職業鑒定標準制定者,國家1+X倉儲職業鑒定教材總主編),上海俊運集團物流總監,兼任上汽集團培訓中心、中德跨國企業培訓中心、德國萊茵TUV、通標SGS高級物流與供應鏈管理高級培訓、咨詢師。根據TS16949、ISO-9000、GMP質量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業,提供包括倉儲與配送運作實務、生產計劃與物料控制(PMC)、工程物資與備品備件管理、采購與供應商管理、戰略采購與談判技巧等課程培訓和管理咨詢近二十多年,是國內倉儲管理著權威家之一。任07年上海市教委重點項目“制造業物流實訓中心”項目負責人, 07年中國制造業物流赴日本考察團團長,11年勞動部《制造業物料控制與倉儲管理》職業培訓教材編著、《采購與供應商管理》教材主編。


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