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防错技术案例与实战

【时间地点】 2018年9月14-15日 ?#26412;?/td>
【培训讲师】 刘江
【参加对象】 生产质量经理人员、?#23548;?#20027;任、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员。
【参加费用】 ¥3880元/人 含培训费、资料费、午餐、培训证书等
【会务组织】 森涛培训网(www.ipizm.club).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:防错技术培训,生产质量管理培训

防错技术案例与实战(刘江)课程介绍:

● 课程背景:
    “人非圣贤,孰能无过?#20445;?#21508;?#36136;?#35823;在企业里随时随地的发生着,其结果是造成产品缺陷?#27426;稀?#25439;失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已?#20445;?#31649;理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。企业?#38750;?#30340;“零故障”、“零缺陷”是否真的无法实现呢?
    这种情况下,防错技术(POKA YOKE)得到了中多企业的推崇。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,他从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,?#34892;?#20943;少并避免损失的发生。目前,防错技术已经在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
    本次培训将向企业生产管理及相关人员介绍差错预防的基本理论与推行实践,并结合工厂实际问题分组深入练习,让学员掌握防错技法与运做步骤,最终使学员明白差错是可?#21592;?#20813;和预防的,进而通过差错预防技术这一方法实现全员参与质量管理,提高企业的产?#20998;?#37327;和工作质量,最终实现零缺陷。

● 培训目标:
 ◇ 掌握差错预防技术
 ◇ 学会运用差错预防技术优化生产现场
 ◇ 能?#34892;?#35782;别差错并提出改善建议

● 课程大纲:

第一部分:错误—影响质量的源头

 ◇ 质量的追本溯源—简述质量控制系统
 ◇ 防错技术在质量控制系统中的角色定位与作用
 ◇ 防错与DFX的结合性运用与必然趋势
 ◇ 质量控制手段与成本的关系
案例启发:品牌车企与品牌电梯行业的质量门
 ◇ 防错技术与FMEA、控制计划的系统运用
 ◇ 如何结合FMEA进行预测性防错系统规划
 ◇ 人为错误影响质量
产生错误的原因和案例分析
案例启发:某企业维修安全事故

第二部分:防错系统
 ◇ 防止错误的模式转变-----从事后应对转为事前预防
 ◇ POKA YOKE防错法介绍
 ◇ 防错的基本原则
 ◇ 防错设计的5大思路
 ◇ 防错法的4大类与7小类
 ◇ 防错装置的三级水平
 ◇ 防错系统在工业4.0时代的重要性及必然性
 ◇ 防错系统如何结合物联网与物理信息系统
 ◇ 防错案例展示与分析
(设计类、设备类、现场流程类、安全/物流等运用)
 ◇ 防错设计三步法
 ◇ 系统性识别与预防错误点的方法(防错系统评估法)

第三部分:防错系统的防错            
 ◇ 防错系统为何需要防错
 ◇ 防错系统验证(结合防错系统评估法)
 ◇ 两种常见的防错系统防错方式
 ◇ 防错系统的防错实施步骤
 ◇ 分层审核:如何提升防错系统防错的执行力
 ◇ 案例分享:某日?#23454;?#23376;行业的执行力提升
 ◇ 防错系统防错的两大要素

第四部分:如何在工厂推行防错
 ◇ 防错系统实施的一般步骤
 ◇ 公司级的防错网络建立
 ◇ 防错系统实施的5步法
Ø大家来找茬 (现场头脑风暴)
Ø排练优先级(首次权衡)--SOC排列法
Ø确认根本原因(3*5why)
Ø设计防错方案并选择最优方案(二次权衡)
Ø?#34892;?#24615;分析
 ◇ 防错系统实施中的二次权衡—SOC比较法
 ◇ 防错系统实施的评估
 ◇ 防错系统实施的案例分析(电器装配企业案例分享)
设计分组案例、参与各组讨论并解答问题、组织课题发表及小组评分并选出优秀小组

第五部分:课程总结

总结与答疑

● 讲师介绍:刘江老师
教育及资格?#29616;ぃ?BR>
 ◇ 高级讲师;
 ◇ 曾在美国,接受通用汽车培训;
 ◇ 在韩国,接受大宇等公司的精益生产及项目管理方面的培训。

讲师经历与专长:
    曾任职于世界500?#21487;?#28023;通用汽车生产经理,同时作为精益供应商顾问主导推行精益供应商?#20013;?#25913;善活动;曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问;曾任职美国实用动力德国公司,担任LEAN培训师项目进行分组改进
    擅长精益生产相关培训与咨询(含价值流分析,拉动系统,快速换型,精益生产线设计、防错技术、TPM、库存优化、精益指标等课题)
培训客户及培训风格
    为众多知名企业提供过相关培训及咨询服务,其中包括:联合电子、天合汽车、伊顿动力、江阴模塑、小糸车灯、PPG、亿光电子、常州安费诺、永?#21046;?#21033;茅斯、太仓科洛?#25484;?#36710;线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子、南京胡连电子
    刘老师是实战派老师,实施现场改善项目的经验丰富,讲授深入浅出,实战性强,项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发,并结合学员的实际案例进行?#27493;猓?#28145;受学员好评。


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