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5大核心質量工具

【時間地點】
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5大核心質量工具(徐斌)
【培訓講師】 呂立桂
【參加對象】 產品設計、工藝設計、生產、質量部門等部門
【參加費用】 ¥4800元/人 (含授課費,資料費,午餐費,茶點)
【會務組織】 森濤培訓網(www.ipizm.club).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:質量工具培訓,質量管理培訓

5大核心質量工具(呂立桂)課程介紹:

【課程收益】
 ◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系;
 ◇ 了解如何在生產過程中量化測量系統的誤差,分析誤差的來源,并提升測量系統的能力;
 ◇ 理解過程控制的理念,掌握實施SPC的方法;
 ◇ 了解分析失效及失效原因的方法;建立正確的嚴重度、頻度、探測度評估準則;學習FMEA的流程;
 ◇ 明確實施APQP的過程重點及之間的邏輯關系;
 ◇ 了解PPAP的文件和提交要求。 。

【課程大綱】

第一模塊:APQP
 ◇ APQP概述
  • APQP的核心理念:產品的質量和成本是設計出來的
  • APQP要完成的兩大任務:VOC向產品特性的轉化及產品特性向過程因素的轉化
  • 國內企業實施APQP的四大問題
  • 項目管理在APQP中的應用
 ◇ 定義和確定項目
  • 定義和確定項目的實施過程、輸入及輸出
  • 如何建立收集VOC的系統
  • 如何建立項目團隊并明確成員職責
  • 實現VOC的轉化:客戶需求的分層和QFD
  • 材料清單的建立
  • 過程流程圖的建立與分析
  • 質量特性的分級標準
  • 案例分析
 ◇ 產品設計
  • 產品設計的實施過程、輸入及輸出
  • 設計優化的方法
  • 設計的控制方法
  • 設備、工裝、設施的要求
  • 量具和試驗設備清單
  • 案例分析
 ◇ 過程開發
  • 過程開發的實施過程、輸入及輸出
  • 如何確定產品特性和過程因素的關系
  • 特性矩陣圖
  • 過程指導書和控制計劃
  • 案例分析
 ◇ 產品和過程的確認
  • 產品和過程確認的實施過程、輸入及輸出
  • 試生產的實施和驗證
  • 案例分析
 ◇ 回饋評定和糾正措施
  • 回饋評定和糾正措施的實施過程、輸入及輸出
  • 初期品的管理
  • 減少變差與持續改進
  • 案例分析

第二模塊:PPAP
 ◇ PPAP的適用性
 ◇ PPAP要求提交的十九項資料和標準
 ◇ PPAP的提交時機和通知要求
 ◇ PPAP不需要提交的情況
 ◇ PPAP的提交等級
 ◇ PPAP的批準

第三模塊:FMEA
 ◇ FMEA概述
  • FMEA的起源
  • FMEA在五大核心工具中的作用
  • 為何要實施
 ◇ FMEA基礎知識介紹
  • DFMEA、PFMEA、/FM、EA、嚴重度、頻度、不易探測度、風險順序數
  • FMEA編制
  • 糾正措施實施負責人
  • 糾正措施實施效果確認人
 ◇ 怎樣進行DFMEA
  • 確立項目和團隊
  • 收集有關資料,掌握分析對象
  • 分析方法:如何保證FMEA的系統性
  • 風險順序數定量評估
  • 推薦的嚴重度(S)評估準則
  • 推薦的程度(S)評估準則
  • 推薦的不易探測度(S)評估準則
  • 確定糾正措施和預防措施
  • 驗證措施的有效性---計算糾正后的
  • 文件/資料歸檔
 ◇ 怎樣進行PFMEA
  • 過程流程圖
  • 失效模式的確定:Y=F(X)
  • 失效模式的原因清單
 ◇ 案例分析

第四模塊:SPC
 ◇ 為什么要控制過程
  • 檢驗的缺陷
  • 過程控制的優越性
  • 控制的三種層次
 ◇ 統計學初步
  • 統計學的階段:統計描述,統計推斷和試驗設計
  • 連續型數據和離散型數據
  • 總體和樣本
  • 統計的基本變量:均值和標準差
  • 直方圖的概率和分布
  • 正態分布
  • 作為能力尺度的Z值
 ◇ 影響過程的因素—如何將過程與統計連接起來
  • 過程的概念
  • 數據的分布與過程
  • 造成分布變化的原因—波動
  • 普通原因和特殊原因
 ◇ 連續型數據的控制圖
  • 數據的收集與合理分組
  • 控制圖原理
  • 控制界限的計算
  • 異常的判定準則
  • 控制圖的兩個階段:分析用與控制用
  • 均值和極差控制圖
  • 均值和標準差控制圖
  • 中位數和極差控制圖
  • 單值移動極差控制圖
 ◇ 過程能力分析
  • CP and CPK
  • PP and PPK
  • CPK and PPK

第五模塊:MSA
 ◇ MSA概述
  • 測量系統分析的目的
  • 數據質量對決策的影響
  • 測量系統規劃
 ◇ 連續型數據的MSA
  • 分辨率的確定
  • 測量系統的誤差—偏倚的評估
  • 測量系統的誤差—線性的評估
  • 測量系統的誤差—穩定性的評估
  • 測量系統的誤差—重復性的評估
  • 測量系統的誤差—再現性的評估
  • 重復性再現性評估的短期模式
  • 重復性再現性評估的均值極差法
  • 重復性再現性評估的方差分析法
  • 利用MINITAB進行MSA分析
  • MSA分析的判定準則
 ◇ 離散型數據的
  • 有明確標準的離散型數據
  • 無明確標準的離散型數據

講師介紹:呂立桂
    6Sigma MBB
 
專業背景:
    呂老師于1997年加入滬東重機公司(滬東造船集團子公司),擔任項目工程師,加工車間現場質量主管。
    于2000年05月加入GE擔任專職黑帶(BB),主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動,于2001年年底獲得GE總部首批頒發的全球認可的黑帶證書。由于業績出色,被提升為該業務部門中國區質量經理。2003年年中,加入新加坡大道集團公司,歷任中國區質量經理、上海工廠廠長,在工廠導入六西格瑪與精益理念,獲得可觀的收益。
    呂老師作為專職培訓師以來輔導多家企業導入6Sigma(DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具,并深受好評。

擅長課程:
6 Sigma系列課程                      Lean 精益生產系列課程
     項目管理                              DOE試驗設計
     QFD質量功能展開                      置信區間和假設檢驗
     質量管理/質量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等 

授課風格:
呂老師在培訓中采用互動性雙向交流方式,案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法,使學員在其引導下,皆能激發腦力、深入思考,真正做到學以致用、即學即用。


培訓課綱 課綱下載


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