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TWI一线主管现场管理技能培训

TWI一线主管现场管理技能培训课程[课程简介]:TWI 课程产生于30年代的美国。当时,正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人,让他们从事制造业。由于战争, 进行职外的培训,几乎不太可能。因此,所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫?#34892;?#35201;开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下,开发出了现场管理者的能力提高训练法,形成了较完整的现场管理者基础培训课程。 ...

【时间地点】 2018年8月18日    苏州 AM09:00—PM16:00 6HR
【培训讲师】 李杰
【参加对象】 具有制造现场的工作经验,对操作也都比较熟练,而缺乏的是管理方面的技巧的一线管理者。
【参加费用】 ¥2380元/人 (含税金、教材、茶水、点心、商务套餐、证书和场地)
【会务组织】 森涛培训网(www.ipizm.club).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企?#30340;?#37096;培训,欢迎来电预约!
培训关键词:TWI培训,一线主管培训,现场管理培训

TWI一线主管现场管理技能培训(李杰)课程介绍:

授课方式:讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +?#24039;?#25198;演 + 讲师点评

课程背景:
    TWI 课程产生于30年代的美国。当时,正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人,让他们从事制造业。由于战争, 进行职外的培训,几乎不太可能。因此,所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫?#34892;?#35201;开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下,开发出了现场管理者的能力提高训练法,形成了较完整的现场管理者基础培训课程。
    TWI课程问世之后,迅速在许多国?#19994;?#21040;了推广, 成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本,这个课程生根之后,得到了长足的发展和完善,日本劳动省明文规定,将它作为现场管理者必修的课程,同时作为制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。在华人地区, 象台湾、香港、新加坡等,他们接受西方文化比较快,因而对现场管理者管理技法应用得比较有特色。
    TWI是一套针对基层干部而设计的训练课程,当员工晋升为主管之后,无法仅根据专业技术能力来衡量他的工作绩效,而应该涵盖其管理技能,以带动整体企业的成功。包括:
 ◇ 工作教导(JI)---透过对部属的培育与教导,进行经验传承;
 ◇ 工作改善(JM)---不断地思考并具体化改善的方法,提升工作的效率与效能
 ◇ 工作关系(JR)---运有效的领?#25216;?#21169;与沟通协调技巧,于组织内建立良好的工作关系

课程目标及收益:
 ◇ 掌握操作指?#25216;?#27861;, 严格遵循操作规程
 ◇ 培养改善意识, 最大限度的利用可用资源( 人力,机械,材料,空间等 )
 ◇ 创造和谐的工作氛围
 ◇ 能协助企业全面推广基层主管训练

课程大纲设计:

第一部分:班组长?#24039;?#23450;位

 ◇ 班组长?#24039;?#35748;识
 ◇ 班组长的作用及职责
 ◇ 上司对班组长的期望
 ◇ 下属对班组长的期望
 ◇ 优秀班组长工作模式
 ◇ 班组?#24039;?#23450;位案例
 ◇ 新上任班组长?#24039;?#36716;变案例
 ◇ 问题班组长与优秀班组长的区别案例
 ◇ 班组长人际关系的基本准则

第二部分:班组长的职业品质(品格第一)
 ◇ 能完成100%,绝不只完成99%
 ◇ 服从上司,服从是一种美德
 ◇ 尊重上司就是尊重自已
 ◇ 积极心态,不断进取
 ◇ 敢于承担责任,正确?#28304;?#38382;题和不足
 ◇ 不讲哥们义气,但求工作原则
 ◇ 对公司及上司绝对忠诚
 ◇ 自信、?#26376;傘?#29702;解
 ◇ 公、私?#32622;?祸从口出
 ◇ 班组长职业道德品质修炼十条
 ◇ 班组长怎样做才能让上司更满意
 ◇ 如何正确地应对上司的批评
 ◇ 班组长高效管理八法则

第三部分:?#23548;?#29677;组现场管理
 ◇ 现场观念:1%的细节失误=100%的失败
 ◇ ?#23548;?#29616;场问题?#35745;?#26696;例分析与讨论
 ◇ 规范的?#23548;?#29616;场?#35745;?#23398;习与借鉴
 ◇ 现场管理的含义、对象和范围
 ◇ ?#23548;?#29616;场优化的十大标志
 ◇ 如何在?#23548;?#24320;展区域规划和定置管理
 ◇ ?#23548;?#19977;定管理、目视管理、颜色管理案例
 ◇ 成功推行5S的注意要领和有效技巧
 ◇ 如何做好?#23548;?#29677;组的安全管理工作
 ◇ 如?#28201;?#23454;和开展?#36164;?#22871;现场检查法案例模拟
 ◇ 如何在现场推进TPM活动

第四部分:班组日常管理
 ◇ 班组日常管理中实用文件和可操作?#21592;?#26684;推广
 ◇ 如何开好班前现场早会案例模拟
 ◇ 如何做好周、日生产排程工作
 ◇ 流水线管理技巧,排线时如何平衡工时
 ◇ 产能、效?#30465;?#31292;动?#30465;?#29289;耗的计算案例
 ◇ 如何提高产线效率案例
 ◇ 按5M1E方法进行班前准备工作确认
 ◇ 如何做好班中监督和纪律管理工作
 ◇ 如何做好班后的交接管理
 ◇ 班后的三大重要报告:品质/成本/效率
 ◇ 如何做好设备的日常点检、维护工作

第五部分:班组材料及成本管理
 ◇ ?#23548;?#29616;场七?#20540;?#22411;浪费分析与改进
 ◇ ?#23548;?#29616;场物料、呆滞料、废料管理
 ◇ 如何正确地处理?#23548;?#36807;剩余料
 ◇ 如何配合财务做好现场在制物料盘点工作
 ◇ 闲置设备、治具及模具管理办法
 ◇ 如何控制备品、备件盲目浪费
 ◇ ?#23548;?#25104;本控制四大?#36739;?物耗、劳动工时、能耗、浪费)
 ◇ 如何强化员工的成本意识?成本控制方法案例
 ◇ 如何防止员工虚报加班

第六部分:班组人员管理
 ◇ 观念:没有不好的士兵,只有无能的将军
 ◇ 为什么有些班组长总缺乏威信,总指挥不动员工
 ◇ 班组长?#28304;?#19968;线员工的正确态度
 ◇ 如何激励员工?赞美和表扬员工的技巧
 ◇ 如何处置跟你唱对台戏的员工
 ◇ 如何批评性格暴躁的员工
 ◇ 沟通定义、沟通技巧及沟通?#20064;?#25490;除方法
 ◇ 现场沟通实务技能案例
 ◇ 如何正确地处理员工冲突问题
 ◇ 如何引导性格孤僻员工
 ◇ 关心和体贴下属的技巧
 ◇ 如何提升现场人员的执行力
 ◇ 如何处置总找借口搪塞的员工
 ◇ 试分析一线员工流失率偏高的原因及对策
 ◇ 三个"一对一"工作法
 ◇ 如何在班组内创造愉快的工作氛围

第七部分:班组现场质量控制
 ◇ 观念:品质=90%的意识+10%的知识
 ◇ ?#20934;臁?#24033;检及?#20934;?#36866;应的范围
 ◇ 5M1E质量分析法,5W1H质量改进步骤
 ◇ 班组长如何运用脑力风暴法解决质?#35838;?#39064;
 ◇ 典型实用的QC工具的正确使用案例
 ◇ 品质异常处理案例。如何进行返工、重工
 ◇ 质量异常时,不良问题追溯处理案例
 ◇ 如何做?#27809;?#32447;品质控制
 ◇ 颜色管理巧妙应用于现场质量控制案例
 ◇ 如何做好现场不合格品的控制
 ◇ QCC活动案例

第八部分:作业方法管理
 ◇ IE手法介绍及应用状况
 ◇ 标准工时的基本含义及应用范围
 ◇ 如何推进现场的标准化作业
 ◇ 马表测时法测定标准工时的步骤
 ◇ 马表测时法划分作业单元的技巧
 ◇ 基本时值的整理技巧及注意事项
 ◇ 工时评比与宽放技巧
 ◇ 如何应对紧急插单、急单、紧急订单变更
 ◇ 如何有效地处理工序瓶颈
 ◇ 外包作业管理办法
 ◇ 新品试制时的作业方法管理

课程讲师:李杰老师
国家人力资源高级管理师
管理高级咨询师
教练式管理优秀导师
实战派管理培训师
中国注册管理咨询师
六西格玛黑带
DISC?#29616;?#35762;师
具有超过5年的管理咨询和培训?#23548;?#32463;验
曾就职过机械、电子、喷涂、模具、食品、模具、冲压、注塑、纺织贸易等类型公司;从事过生产、品保、人力资?#30784;?#24635;经理特助等岗位;丰富的职场经验与学习?#25945;ǎ?#25317;有大量的事实案例。

金牌课程
《QC七大手法实务》、《QCC活动推动实务》、《解决问题九大步》
《高效会议管理》、《有效的时间管理》、《非人力资源主管的人力资源管理》
《5S与目视化管理实务》、《企业培训规划与执行管理》、《KPI管理培训》、
《岗位职责与工作流程梳理》、《企业中层管理能力提升》《班组长管理实务》
《新人引导与工作教导》、?#37117;?#25253;制作》、《有效沟通》、《企?#30340;?#37096;讲师培训》
辅导专案
1、团队品质改善活动QCC推动,生产制程管控,生产改善专案,在富士康科技集团辅导的每年两期的QCC专案,每期专案有近60个个案资料,并每年选择有代表性的改善专案资料进行发表与交流,不仅在生产流程改善与品质效益保障方面取得了?#23548;?#30340;经济成果,同时在公司内部形成大家一致发现问题,改善问题的习惯,让改善变成一种常态。
2、现场工作5S与目视化管理组织方案与落实执行,精益生产团队改善意识的培养,通过河南卫华集团仓库和生产?#23548;?#21508;一个点的试行,给公司一年创造近300万的经济效益。
3、组建人力资源团队,企业优秀人才的挖掘,构建公司管理流程,打造一流团队的执行力,让公司做到有法,守法,并能在三个月时间内精神面?#19981;?#28982;一新,张家港华之?#21490;?#32455;通过近半年的团建组织学习,让一个原有3000万产值的公司在2017年超过4000万,超过预期的5%的成长?#30465;?BR>4、公司绩效管理,从岗位职责确认、关键指标的建立到绩效辅导与改进的有效落实,?#20301;?#30005;子有限公司能过半年的绩效管理?#23548;?#19981;仅让员工明白了绩效是什么,不再向之前一样做事“无所谓?#20445;?#21516;时在尝到实现自身价值所产生的喜悦,公司也是越来越飞速发展和更有团队的凝聚力。
5、企业培训计划的建立与完善,内部人才梯队的培养,管理技能与生产技术的有效传承,昆山?#29942;?#30005;子科技,不仅仅是完成了培训体系的建力与组织执行,同时与薪酬、晋升、组织岗位做到完整结合,让公司有了明确的竞争机制,员工有了清晰的努力?#36739;潁?#24182;能做到相互学习,互帮互赢。

服务?#31361;?/STRONG>
富士康科技集团、微?#24378;?#25216;集团、恩斯克轴承有限公司、?#26412;?#33406;尼克斯电子有限公司、河南卫华集团、洛克机电有限公司、苏州闻达食品配料有限公司、巨宝精密加工(苏州)有限公司、帝艾?#26500;?#30005;(苏州)有限公司、?#20301;?#30005;子有限公司、乙盛机械工业有限公司、长亨汽配工业有限公司、童氏集团、宏阳宇精密模具有限公司、张家港华之?#21490;?#32455;有限公司、昆山?#29942;?#30005;子科技有限公司,昆山竞陆电子等......


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